ಬೆನ್ ಮೋರಿಸ್ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಪಾದಕರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಬಿಸಿ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ನ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಗ್ಲ್ಯಾಸ್ಗೋದ ಹೊರಗಿರುವ ಥಾಮಸ್ ಟನಾಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯಿಂದ, ಇದು ಮೊದಲ ಮಹಡಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಗುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟಡಕ್ಕೆ ಸಿಹಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಪರಿಮಳವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಅನುಭವಿ ಕೆಲಸಗಾರರು ಇದು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಟನ್ನಕ್ನ ವೇಫರ್ ಬಿಸ್ಕಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಐದು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಅನ್ನು ಹರಡಲು 12 ಜನರ ತಂಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
“ನಾವು ದಿನಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 20 ಟನ್ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ” ಎಂದು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಟುವರ್ಟ್ ಲೌಡೆನ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು Tunnock ಕುಟುಂಬದ ಐದನೇ ತಲೆಮಾರಿನವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
“ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಕೇವಲ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯ ಮೇಲೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಅವರು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ನವರೆಗೆ ನಡೆದು ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.”
ಒಮ್ಮೆ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ನೆಲಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹರಡುವ ತಂಡವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
“ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಲ್ಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹರಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಜಿಗುಟಾದಂತಿದೆ” ಎಂದು ಶ್ರೀ ಲೌಡೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಇದು Tunnock ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರಮದಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಬಹುತೇಕ ಭಾಗವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.
ಕಂಪನಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. McVitie ಅಥವಾ Fox’s ನಂತಹ ಲಘು ದೈತ್ಯರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, Tunnock’s ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಆಟಗಾರ.
“ನಾವು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮೀನು, ಮತ್ತು ನಾವು ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತಿರುವ ಈ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಸಲು, ನೀವು ಔಟ್ಪುಟ್ ಪಡೆಯಲು ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು,” ಶ್ರೀ ಲೌಡೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಅವರು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಅನ್ನು ಹರಡಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾನವ ಕಾರ್ಯಪಡೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅವುಗಳ ನಡುವೆ, ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವರು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಏಳು ಮಿಲಿಯನ್ ವೇಫರ್ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು 4.5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟೀ ಕೇಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ತಮ್ಮ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆ, ಟನ್ನಕ್ನ ಮಾರ್ಷ್ಮ್ಯಾಲೋವನ್ನು ನಿಕಟ ಮಾನವ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ವೇಫರ್ ಬಾರ್ನ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತಲೂ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. Tunnock ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.
“ಇದು ಸಂತೋಷದ ವಿಷಯ. ನೀವು ಜನರಿಗೆ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ನೀಡಿದರೆ ಮತ್ತು ಯಾರಾದರೂ 20 ಅಥವಾ 30 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ, ‘ನಾನು ಮಗುವಾಗಿದ್ದಾಗ ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ’.”
ಕೇಕ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಸ ರೋಬೋಟ್ ತೋಳಿನ ತಯಾರಕರು ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಪ್ರದಾಯದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಶಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಕೆನಡಾದ ಯುನಿಫಿಲ್ಲರ್, ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ದೊಡ್ಡ ತಯಾರಕ ಕೊಪರಿಯನ್ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, HIRO ಎಂಬ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದೆ.
ಇದು ಕೇಕ್ಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮೇಲೋಗರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು.
“ನೀವು ಅದನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಬಹುದಾದರೆ… ಅದು ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಣ ಸಲಹೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ” ಎಂದು ಕೊಪೆರಿಯನ್ನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಡೆರೆಕ್ ಲಾನೋವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಆದರೆ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ – ಬಹುಶಃ ದೊಡ್ಡದಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ.
“ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಜನರು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್, ಅದನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.”
ಯುನಿಫಿಲ್ಲರ್ನ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ವಿಸ್ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಸಂಸ್ಥೆ ಸ್ಟೌಬ್ಲಿಯಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ತೋಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಕೇಕ್ಗಳಂತಹ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮತ್ತೊಂದು ತೊಡಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳೊಳಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅದು ಹಾಗಲ್ಲ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಾಲಿನ ಕೆಳಗೆ ಉರುಳುವ ಕೇಕ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ – ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ – ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು, ಬಹುಶಃ, ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸಲು.
“ಕೇಕ್ ಅದು ಕುಳಿತಿರುವ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಂಡಾಕಾರವಾಗಿರಬಹುದು, ಸ್ವಲ್ಪ ಎತ್ತರವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಗುಮ್ಮಟವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವು ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ” ಎಂದು ಶ್ರೀ ಲ್ಯಾನೋವಿಲ್ಲೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಅನೋಮಾರೆಲ್ ಓಜೆನ್ಗೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾನವ ಕೈಗಳು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕ.
ಶ್ರೀ ಓಗೆನ್ ಅವರು ಬ್ರೆಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಬೇಕರ್ ಆಗಿದ್ದಾರೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೆಫೆ ಚೈನ್ ಗೇಲ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಯವ್ಯ ಲಂಡನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅವರ ಬೇಕರಿಯು ದಿನದ 24 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷದ 365 ದಿನಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಗೇಲ್ಗೆ ಹುಳಿ ರೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಅಂಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ.
ಇದು ದಿನಕ್ಕೆ 40,000 ರೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಮಾರು 16 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ ಆದರೆ, ದೈತ್ಯ ಬೇಕರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪಾರವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರಗಳು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ, ಲೋಫ್-ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತವೆ.
ಅವರು ಮಣ್ಣಿನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಸಮರ್ಥನೀಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೃಷಿ ಮಾಡಲಾದ ಹಿಟ್ಟುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಶ್ರೀ ಓಗೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ ಅಂದರೆ ಅವರ ಹಿಟ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವರ ಕೆಲಸಗಾರರೊಬ್ಬರು ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ರೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
“ಅವನ ಕೈಗಳನ್ನು ನೋಡಿ, ಮತ್ತು ಅವರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಶಾಂತವಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ, ಅವರು ನಿಜವಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅದಕ್ಕೆ ವರ್ಷಗಳ ಕೌಶಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಇನ್ನೂ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ,” ಶ್ರೀ ಓಗೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ತಿರುಚಿದರೆ, ಅವರು ಹಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಬೀರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
“ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಇನ್ನೂ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ಕೀಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ” ಎಂದು ಶ್ರೀ ಓಗೆನ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ಗೆ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮತೋಲನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ ಫಾರೆಸ್ಟರ್ನ ಪ್ರಧಾನ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಕ್ರೇಗ್ ಲೆ ಕ್ಲೇರ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ರಾಂಡಮ್ ಆಕ್ಟ್ಸ್ ಆಫ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ನ ಲೇಖಕರು: ಆಟೊಮೇಷನ್ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸ, ನಿಮ್ಮ ಜೀವನ ಮತ್ತು ನೀವು ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಹೇಗೆ ಹೋರಾಡುವುದು.
“ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದವು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅದು ಅಲಂಕೃತ ಕೇಕ್ನಂತೆ ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪನ್ನದ “ಆತ್ಮ” ವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
“ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಾಂತರವು ಸ್ಥಿರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಕೋರ್ ಮೌಲ್ಯ-ವರ್ಧನೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಾನವೀಯವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು” ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ ಕೊಪೆರಿಯನ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ, ಶ್ರೀ ಲ್ಯಾನೋವಿಲ್ಲೆ ರೋಬೋಟ್ ತೋಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದಾರೆ.
“ನಾವು ಈ ವರ್ಷ ಗಮನಹರಿಸಿರುವುದು ನಮ್ಮ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್, ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ, ಇದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ರೋಬೋಟ್ ಒಳನುಗ್ಗಿಸದೆ ಅವರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.”
ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಗ್ಲ್ಯಾಸ್ಗೋದಲ್ಲಿ, ಶ್ರೀ ಲೌಡೆನ್ ತನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾನೆ, ಆದರೆ ಹಣಕಾಸಿನ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಂಬಾಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕೋಕೋ ಬೆಲೆಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅವರ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
“ಇನ್ನೊಂದು ಎರಡೂವರೆ ಮಿಲಿಯನ್ ಪೌಂಡ್ಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಕಾಯಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ನಮಗೆ ಹಾನಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.”
